為什麼要使用液態金屬，就是要有更好的散熱效果
液態金屬的主原料是鎵金屬，跟銦金屬的合金
通常可以做到融點在0度C附近
一般的人都是認為導熱系數比較高
所以散熱的效果比較好，這其實是錯誤的
液金跟散熱膏對比通長倒熱系數是有比較高一些
但是真正的重點是在流動性比較好
能夠被壓的更薄且揮發性非常的低
一般來說外面賣的液態金屬散熱膏
都是添加了大量的其他粉末材料
主要做用有2個，一個就是增加導熱系數
一個就是降低塗抹的困難度，純的鎵或是鎵銦合金都很難塗
不論是在晶片表面或是銅的金屬表面都很難塗抹到良好的浸潤
散熱膏為什麼不能乾掉，就是乾掉就會失去浸潤
熱傳就會因為不同的介面，受到很大的阻力
電腦的散熱主要都是接觸式的熱傳方式
不論是散熱膏或是液態金屬都是要做到接獲面浸潤
就跟炒菜要加油讓表面浸潤才容易受熱均勻，也可以避免焦黑
散熱膏很多是使用矽油+氧化鋁和其他材料調合的
通常矽油是導熱系數最差的一個材料，但是揮發後散熱膏就算失效了
就是因為矽油揮發之後浸潤就消失了，不同介面的熱阻都是很大的
看到這邊應該就知道散熱膏主要就是處理2個材質間的熱傳瓶頸
跟銅來比較不論是液金還是散熱膏倒熱系數都低了非常的多
銅是400左右，鎵大約40，鎵銦合金低於40，酷冷博液金128
基本上都是銅還要低上不少，所以說一定是越薄越好
導管的導熱系數一般都是在3萬以上的
所以散熱膏就是要夠薄且形成浸潤現象
還要低揮發才能有一定的耐久度
液金為什麼不要處理就是不容易產生浸潤
所以不能跟散熱膏一樣點一小滴用散熱器壓開處理
那麼會因為沒有浸潤，效果會非常非常的差
所以液金的關鍵一直是在施作方面的專業技法
散熱膏是膏狀物(流動性差但是有效降低揮發問題)
跟液金是流體在物理特性方面就是有很大的差異
液金是流體基本上就沒有甚麼抗型變能力，所以非常容易壓薄
同時產生浸潤解決晶片和散熱器的熱傳瓶頸問題
加的東西越多反而容易讓施作的厚度增加
就算是導熱系數調的在高都還是負向的加成效果
因為還是沒有辦法超過銅的導熱系數的
上面我也提到外面賣的液態金屬為什麼要添加很多粉末材料
為了降低塗抹施作的困難度和環境要求還有就是拉高導熱系數
但是拉高導熱系數跟本就是沒有用的
因為那些粉末材料的厚度都是千萬倍原子厚度等級的
真正的流體是能夠做到原子等級的厚度的
這樣的差距有多大應該很清楚和明確了吧
這原本就是液金和散熱膏之間最大的差距
現在因為施作技法的不成熟，添加了那些東西
基本上就是損害了液金最大的優勢
增加的那些導熱系數跟本就是微不足到的
這也是為什麼我感確定我這邊的液金效果可以更好的關鍵
在來就是講安全性了，這也是不難了解的
液體都有表面張力，這跟液金的安全性很重要
表面張力來自於由凡得瓦力所造成的內聚力
純的鎵金或是鎵銦合金都可以被視為真容液
液金的表面張力遠大於水，在定量處理好
不論是撞擊或是震動這些因為重量而產生的應力
只要小於液金表面張力能夠承受的範圍
就不會有噴濺的危險狀況發生，過去我用超音波清洗機證明
超音波清洗機對液金所能夠產生的應力是把大項還要大的多的
可惜大部份的人不懂不了解，所以對安全性才會還有疑問
因為我了解所以我認為我都已經做了最嚴格的測試了
為什麼大家還不相信有疑問了，我們的科學教育真的還要加強阿
這有是為什麼我趕說我們的液金施作絕對安全的關鍵
包含原料和施作方式都是我們自己掌握好的
經過超音波清洗機的測試，就算是那象來摔
都沒有辦法產生噴濺風險的，我當然就不用擔心了阿
外面賣的液金因為加入了很多金屬粉末
才有辦法拉高倒熱系數，但是也讓液金的效果打折了
更重要的是安全性就會差的多了
因為施作厚度一定會變厚，施做量就要增加
液體的流動性就會積液成滴，本身的重量甚至就會超過
當然就不會有安全性可言了
因為真正的液金是可以自然壓縮到接近原子等級的厚度
這就是液態物質的特性，硬加了那些東西就會頂住了
在加上這些東西是不同材質也沒有互溶，受力狀況就會不一樣
在撞擊或是掉落的時候，內部添加的金屬粉末更是危險的關鍵
因為密度比較高，很可能產生由內部的破壞應力
讓液體的表面張力的保護被內容破壞，讓液金噴濺出去
所以目前任何一個品牌的液金都不可能挑戰超音波清洗機的
因為我們有足夠的了解，利用物理現象確定安全性
這是最能夠確保的安全保證，所以我們才能給出這樣的條件
就算是把筆電摔爛了，我們都有把握我們的液金不會外漏
我們就是用這樣科技的方式去了解和處理我們的液金的
希望我們這樣的說明能夠讓大家了解
為什麼我們能夠保證我們液金的效果和安全性
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